锌液的工艺温度要保证445-465℃，在此温度下锌液的流动性较好，温度过低，锌层平整性不好;温度过高，合金层过厚，锌层做缠绕试验时开裂脱落。下面介绍涂塑钢丝绳锌层解决锌疤的方法。

  抹拭工序是镀锌生产线上的关键工序，其作用是去余锌及使锌层表面光滑均匀。钢丝热镀锌抹拭方式中主要有固体抹拭法、电磁抹拭法、氮气抹拭法。而固体抹拭法中的木炭抹拭使用最广一泛，主要用于普通镀锌生产线;电磁抹拭法、氮气抹拭法主要用于高速镀锌生产线。
                 某些地方木炭抹拭方法在改进前，存在的问题:
                 (1)木炭层面积大，锌液面波动时木炭层也随之波动，易流失，木炭层厚度难以保证，使木炭层对钢丝镀锌层的抹拭力减小，且不稳定，造成镀锌钢丝锌层表面不均匀，产生锌瘤、锌疤、毛刺缺陷;(2)每班换一次木炭层，操作不当就使钢丝表面产生锌瘤、锌疤、表面颜色不均匀;需定期更换木炭层，木炭消耗大，形成浪费。
                 改进时，把木炭层介质装入一长宽高适当的长方形围堰固定装置，并且使木炭层介质始终处于燃烧状态，形成火焰封闭，每个生产周期内不需要更换木炭层，保持了封闭木炭层介质的稳定性，使镀锌表面质量提高，“锌疤”问题基本消除。
                 在工艺上制定定期清理锌液的底渣和面渣的制度，普通镀锌生产线的木炭抹拭每班要清理2次木炭层下的锌渣;高速镀锌生产线的电磁抹拭要每2小时清理电磁室内的锌渣;每月打捞一次锌锅底渣。